山西省长治市天龙机电设备有限公司是一家专业生产砖厂专用设备的厂家。公司历经多年潜心积累自主研发出一系列砖厂专用产品:
1:多功能打土机——可以有效将含水率在百分之二十以内的各种红土,黏土,湿土,建筑垃圾土等复杂土质进行粉碎。
2:一腔两粉超细度破碎机——页岩,矸石专用破碎机,回料不超过10%。动力相对于同类产品小。产量高。
还有一个用淤泥为原料生产烧结砖的砖厂,原料的塑性指数等多项指标都还可以,但是,原料颗粒级配却不合理,主要是粉料太多而填充物和粗颗粒很少,造成砖坯螺旋纹严重、强度低、破损严重,虽经多方改进螺旋绞刀和机头结构,破碎机器粉碎原理耐磨锤头,但产品的成品率仍然较低,使每万块砖的能耗很高。
烧结砖生产工艺过程总的来讲有原料的制备、坯体成型、湿坯干燥和成品培烧四部分组成。
制砖原料经采掘之后,有的原料经加水搅拌和碾炼设备处理就可以了,有的原料就不行。如山土、煤矸石和页岩等原料,还要经过破碎和细碎之后再加水搅拌和碾炼才行。原料选择和制备的好坏直接影响到成品砖的质量好坏,所以常言说原料是制烧结砖的根本,这说明原料与原料制备的重要性。
坯体成型包括:原料进入成型车间未进入挤出成型砖机之前的供料、搅拌、加水与碾炼设备处理部分;
干燥室的热介质一般来自烧结窑的余热或热风炉。湿坯干燥不管采用哪种干燥方式和哪一种人工干燥形式,都必须遵循在干燥过程中保证坯体不变形,不干裂。
无论采用轮窑或隧道窑进行焙烧砖坯都必须做到一不能把砖烧成欠火,成为生烧砖;二不能把砖烧成过火,焙烧成过火砖,成为焦砖。
烧结砖的工艺过程四个重要组成部分,概括起来说就是:原料是根本,成型是基础,干燥是保证,焙烧是关键。这四部分是互相依存关系。
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